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柴油發(fā)電機勵磁系統(tǒng)常見故障分析
 
  發(fā)布時間:2013/4/8    文章來源:    點擊:3663
  

1. 保護裝置誤報“轉(zhuǎn)子回路一點接地”故障處理
(1)故障現(xiàn)象:

勵磁調(diào)節(jié)器起勵,發(fā)電機機端電壓逐步建立,經(jīng)過一個過渡過程后趨于穩(wěn)定值,然而此時保護裝置報“轉(zhuǎn)子回路一點接地”故障,發(fā)電機運行正常。

利用轉(zhuǎn)子電壓表通過測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子正、負極對地電壓,兩極對地電壓均不為零,說明發(fā)電機轉(zhuǎn)子沒有發(fā)生一點接地故障。按保護裝置的復(fù)歸按鈕,“轉(zhuǎn)子回路一點接地”故障信號消失。
   (2)故障分析:
    分析保護裝置中“轉(zhuǎn)子回路一點接地”動作原理知道,保護裝置根據(jù)轉(zhuǎn)子電壓判斷轉(zhuǎn)子接地故障。當勵磁調(diào)節(jié)裝置剛起勵時,發(fā)出初勵電源投入命令,轉(zhuǎn)子電壓升高,發(fā)電機電壓上升,經(jīng)過一段時間延遲后,勵磁調(diào)節(jié)裝置自動退出初勵電源,由于勵磁調(diào)節(jié)器機端電壓初始參考值低于初勵電源產(chǎn)生的機端電壓,所以當初勵電源退出后,轉(zhuǎn)子電壓會突然下降很多,進而轉(zhuǎn)子電壓反饋給保護,則保護裝置認為是轉(zhuǎn)子回路發(fā)生了短路致使轉(zhuǎn)子電壓突然下降了,所以保護報信號。將勵磁調(diào)節(jié)器逆變滅磁后重新做試驗,在勵磁調(diào)節(jié)器起勵前,手工增加勵磁調(diào)節(jié)器電壓參考值,保證大于初勵電源產(chǎn)生的發(fā)電機端電壓,重新起勵升壓后,發(fā)電機運行正常,保護裝置沒有發(fā)“轉(zhuǎn)子回路一點接地”故障報警。
    (3)故障處理:
    本次事故說明保護裝置的“轉(zhuǎn)子回路一點接地”功能不夠完善,其動作機理不夠科學(xué),容易誤動,建議完善“轉(zhuǎn)子回路一點接地”功能,或者更換為更為可靠的“轉(zhuǎn)子回路一點接地”保護裝置。
    在“轉(zhuǎn)子回路一點接地”保護功能未完善前,調(diào)整勵磁調(diào)節(jié)裝置起勵初始參考值,要求電壓初始參考值大于初勵電源產(chǎn)生的發(fā)電機端電壓。

 

2. 正常調(diào)節(jié)有功功率引起機組解列的事故處理
(1) 事故現(xiàn)象:

某電廠發(fā)電機組正常運行中,根據(jù)中調(diào)要求進行升負荷操作,在增加有功功率過程中,發(fā)電機輸出無功功率由50MVar突然降低至-80Mvar,勵磁調(diào)節(jié)裝置發(fā)出低勵限制信號,發(fā)變組保護裝置報失磁保護動作,發(fā)電機解列,滅磁開關(guān)跳閘。
    (2)事故分析:
   
事故發(fā)生后,檢查所有的保護及異常信號,發(fā)變組保護裝置除了失磁保護動作外沒有其它任何事故報警,故障錄波顯示事故障發(fā)生時,發(fā)電機機端電壓下降,無功功率進相至80Mvar,失磁保護正確動作;
    勵磁調(diào)節(jié)裝置除了發(fā)出低勵限制信號沒有其它事故報警信號,從勵磁調(diào)節(jié)裝置錄波分析顯示,勵磁調(diào)節(jié)裝置中電力系統(tǒng)穩(wěn)定器輸出突降至下限幅值(5%額定機端電壓),發(fā)電機無功急劇下降,進相運行后,勵磁調(diào)節(jié)裝置低勵限制啟動,但未來得及調(diào)節(jié),發(fā)電機進相深度已滿足失磁保護動作條件。
    根據(jù)當時只有有功功率增加操作,發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器采用PSS-1A型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器,因此分析認為事故的發(fā)生是因為PSS反調(diào)引起的。對于PSS-1A型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器來說,PSS本身無法判斷發(fā)電機有功功率的增加是系統(tǒng)低頻振蕩引起的還是由原動機調(diào)節(jié)引起的,當原動機增大有功功率輸出,PSS輸出會降低發(fā)電機勵磁電流,進而降低發(fā)電機無功功率,這就是PSS-1A型的“反調(diào)”現(xiàn)象。PSS-1A根據(jù)有功功率的變化調(diào)節(jié)發(fā)電機勵磁電流,當發(fā)電機有功功率向上變化時,其“反調(diào)”幅度與有功功率變化幅度成正比,由于本次增加發(fā)電機有功功率幅度較大,速度較快,PSS的“反調(diào)”直接導(dǎo)致勵磁電流的突然降低造成深度進相,導(dǎo)致發(fā)電機失磁保護動作解列。
    (3)事故處理:
    PSS-1A的“反調(diào)”現(xiàn)象對電廠和系統(tǒng)都是不利的,對于PSS-1A型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器可以在調(diào)節(jié)有功功率時增加閉鎖PSS輸出的功能,但目前電力系統(tǒng)不推薦這種方法;要消除這種“反調(diào)”現(xiàn)象最有效的方法就是采用PSS-2A或PSS-2B模型,目前國內(nèi)外多家勵磁調(diào)節(jié)器已具有該類模型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器,并在工程中得到大量使用。

對勵磁調(diào)節(jié)器的低勵限制功能進行完善,事故過程勵磁調(diào)節(jié)器最先發(fā)出低勵磁限制信號,但由于低勵限制功能作用太慢,沒有限制發(fā)電機無功功率降低才導(dǎo)致發(fā)電機失磁保護動作,目前業(yè)界中低勵限制調(diào)節(jié)方法有兩種:一種采用在低勵限制時增加電壓參考值的方法限制無功功率下降,這種方法調(diào)節(jié)過程較平穩(wěn),但調(diào)節(jié)速度較慢;另一種在低勵限制動作時直接切換為無功功率閉環(huán)調(diào)節(jié),根據(jù)無功功率下降的幅度及速度進行調(diào)節(jié),這種方法調(diào)節(jié)速度快,有助于發(fā)電機無功功率快速恢復(fù)至正常運行范圍。

 

3. 無功調(diào)差參數(shù)設(shè)置不一致切換導(dǎo)致發(fā)電機誤強勵事故分析
(1) 事故現(xiàn)象:

某電廠200MW機組處于發(fā)電狀態(tài),有功200MW,無功+100Mvar。勵磁調(diào)節(jié)器正常工作中,A通道為主通道,B通道為從通道,處于備用狀態(tài),勵磁調(diào)試人員觀察勵磁電流,進行通道切換試驗,通道切換命令(A通道至B通道)發(fā)出后,勵磁電流突然增大,勵磁變壓器保護動作,作用于發(fā)電機解列跳閘。
    2) 事故分析:
   
事故發(fā)生后,檢查B通道和勵磁變壓器保護裝置,結(jié)果表明B通道和勵磁變壓器保護裝置均工作正常,重新開機,B通道也能正常帶負荷運行。但發(fā)現(xiàn)當發(fā)電機空載時,進行A通道和B通道切換,發(fā)電機定子電壓無擾動;當發(fā)電機負載時,進行A通道和B通道切換,發(fā)電機定子電壓有明顯的偏移,遂將事故原因分析重點放在A通道和B通道參數(shù)差異上,比較發(fā)現(xiàn):A通道無功調(diào)差系數(shù)為0,B通道無功調(diào)差系數(shù)誤設(shè)置為-15%。
    無功調(diào)差系數(shù)的定義為發(fā)電機無功功率為額定容量時,疊加在電壓測量值的發(fā)電機定子電壓的百分數(shù)。無功功率調(diào)差系數(shù)為-15%的含義為當發(fā)電機無功功率為額定容量時,發(fā)電機定子電壓測量等效降低-15%,即相當于增加勵磁電流直至發(fā)電機定子電壓增加15%,事故發(fā)生時,無功功率(100MVar)近似為額定容量(235MVA)的42.5%,由于A通道無功功率調(diào)差系數(shù)為0,B通道無功功率調(diào)差系數(shù)為-15%,當勵磁從A通道運行切換至B通道運行時,相當于發(fā)電機電壓要增加6.37%,勵磁電流急劇增加,超過勵磁變壓器保護啟動值,延時后動作跳閘,發(fā)電機解列滅磁。
    3) 事故處理:
    重新設(shè)置無功功率調(diào)差系數(shù),A通道和B通道定值相同,發(fā)電機并網(wǎng)后重新做A通道和B通道切換試驗,試驗順利完成,發(fā)電機定子電壓、無功功率和勵磁電流無明顯變化。
    檢查勵磁調(diào)節(jié)器勵磁電流過勵限制定值和勵磁變壓器保護裝置定值配合情況,保證出現(xiàn)誤強勵時,勵磁調(diào)節(jié)器勵磁電流過勵限制先動作降低勵磁電流,不能出現(xiàn)勵磁變壓器保護先動作于發(fā)電機解列。

 

4. 近端負荷設(shè)置負調(diào)差引起發(fā)電機無功波動故障分析
(1) 故障現(xiàn)象:

某大型國企自備電廠60MW機組,原勵磁系統(tǒng)為老式模擬式勵磁調(diào)節(jié)器,利用檢修期間更換為微機型勵磁調(diào)節(jié)器,勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)試完成后,發(fā)電機進行并網(wǎng)試驗,試驗期間發(fā)電機無功功率運行穩(wěn)定,數(shù)天后,發(fā)電機重新開機后,發(fā)電機機端電壓和無功功率出現(xiàn)長期不平息的波動現(xiàn)象。
    (2)故障分析:
    故障發(fā)生后,電廠和廠家技術(shù)人員對故障進行技術(shù)分析,對試驗期間的錄波數(shù)據(jù)和故障時的錄波數(shù)據(jù)進行對比分析,結(jié)果顯示前后的不同:試驗期間發(fā)電機的負荷主要輸出至高壓母線(35KV),再經(jīng)由高壓母線(35KV)供給企業(yè)使用;而故障時發(fā)電機的負荷主要供給低壓母線(6.3KV)使用。重新對定值進行核算,無功調(diào)差系數(shù)設(shè)置為-4%,由于發(fā)電機主接線采用單元接線,因此調(diào)試人員根據(jù)勵磁標準中無功功率調(diào)差設(shè)定的建議,選擇無功調(diào)差系數(shù)為-4%,但是忽略低壓母線負荷的作用,對于母線負荷而言,發(fā)電機定子與負荷之間阻抗為零,根據(jù)無功功率調(diào)差系數(shù)的物理意義,對于機端負荷較重的發(fā)電機組,其無功功率調(diào)差系數(shù)必須為正。
    (3)故障處理:
將無功功率調(diào)差系數(shù)更改為4%后,發(fā)電機無功功率波動很快平息后,運行穩(wěn)定。

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